伝統産業の変革における画期的な出来事：「5G垂直産業応用推進グループ」

「AIプロジェクト」が始まった当初、「産業のグレードアップ」は3つの主要方向のうちの1つでした。 「AI」は優れた戦略ですが、どのように実行するのでしょうか? 「AIプロジェクト」の立ち上げに先立ち、2018年に東海大学は台湾人工知能アカデミー（AIA）マネージャークラスを率先して導入し、台湾中部の企業とのつながりを構築し、「地元」の力を強化しました。同社はAWS本社と直接「Powered by AWS」契約を締結し、「世界クラス」の技術と革新的な思考を結びつける台湾初の「クラウドイノベーションアカデミー」を設立した。^注1

AIA マネージャー プログラムの成果は注目に値します。東海は中栄救急救命チームと緊密に連携し、将来の「スマート医療」を開発します。明昌、台湾桜と共同で「スマート製造」産学連携プロジェクトを開始した。

「スマート製造」の次のステップは、「台湾板金管理協会」（2018年設立）の初代会長である林元正氏とDDS THU AIセンターとの出会いです。伝統産業の「黒子」ともいえる板金業界は、「裏で生計を立てる」から「裏で生計を立てる」へと変貌を遂げた。^注2逆転ストーリーを書き始める。^注3

板金業界は長い間無視されてきました。業界従事者が自己紹介をするときによく聞くジョークは、「そうですね、自動車の板金ですか？」というものです。 「自動車板金以外はすべてそうです。」デジタル開発庁が5G環境の構築を推進した際、板金協会を推薦した部署はなかった。実際、板金の用途はハイテク産業から日常生活まで幅広い産業に及び、2兆以上の産業を支えています。台湾全土に4,000社近くのメーカーがあり（中部地域が約50％）、生産額は2,000億元を超え、世界でもトップ5にランクされています。

昔から、メーカーの規模は200人から300人の範囲でしたが、ほとんどは50人未満でした。労働集約的であり、長い訓練期間が必要である。高度にカスタマイズされており、小ロットや短期の緊急注文にも対応します。 90%以上がデジタル化されていません。林勝元会長が二代目変革の使命を引き受けた。 2018年に「台湾板金管理協会」（略称「板金協会」、今年引き継ぎが行われ、英勝総経理の曽立芳が2代目会長に就任）を設立した後、DDS THU AIセンターと積極的に協力し、東海理工大学で博士号を取得しました。

板金協会はDDS THU AIセンターと協力し、1台の機械と1つのシステムから始まり、徐々にさまざまな業界、政府、学術機関と連携して、業界同盟、産学協力、第2世代継承などの一連の活動を実施しました。 2022年、新型コロナウイルス感染症の流行が深刻だった中、当社は積極的にスマート化、リーン化、デジタル化の変革を計画、実施し、板金業界の技術進歩分野への参加を強化し、伝統産業の変化を推進し、板金業界の社会に対する影響力を高めることを目指しました。

2023 年 1 月は、板金協会にとって、伝統的な産業の変革を推進する上での大きな節目となります。 「デジタル発展省デジタル開発庁」（デジタル開発庁）の「通信・放送革新技術応用開発及びインフラ構築計画」傘下の「5G垂直産業応用推進グループ（SIG）」の13の公的団体の一つとなった。^注4

デジタル開発庁は、5G専用ネットワークを「デジタル国力」の重要な一部と位置付けており、最近は規制緩和、コスト削減、期限短縮を目的とした5G専用周波数およびネットワーク規制の見直しを積極的に推進している。同時に、産業側のSIGは第一段階です。第2段階では、SIG公社が毎年3社の適切なメーカー（それぞれ約1,500万元の補助金）を推薦・紹介し、ハイライトを作り、業界に実感させ、ベンチマーク企業をデモや観察に利用して、5G垂直産業の普及と応用を促進します。

板金協会は、どの部署からも推薦を受けずに独自の提案を行い、最終的に選定されました。鍵となったのは、業界変革を推進するための青写真である「板金5G共有製造クラウド」を提案したことで、審査員から満場一致で賞賛された。

SIG に加盟後、板金協会は、業界全体の発展の課題とニーズを明らかにするために、3 か月以内に 70 名の会員のうち 60 名にインタビューすることを最初の KPI に設定しました。審査員は、これは達成が難しい KPI ではないかと疑問を呈しましたが、板金業界は非常に団結力のある業界です。協会は計画を申請する前から、昨年からすでに月次、さらには週次でのインタビューを開始していたため、KPI を達成することは難しくありませんでした。面談は、毎年3社の模範メーカーを推し進める推薦プロセスを達成するためだけではなく、発展方向、人材育成、企業変革などの戦略目標を掲げた「板金業界白書」を書くことが真の目的です。今年6月に完成する予定だ。これは、5G アプリケーションの開発の青写真となるとともに、今後 10 ～ 20 年間の板金業界の発展の青写真となるでしょう。

2019年、DDS THU AIセンターの計画の下、経済部の沈宗勤大臣はこれを強く支持し、工業技術研究院機械研究所に全面的な支援を要請した。彼はまた、「板金AI戦略同盟および国家チームの調印式」に出席するために東海を訪問しました。 「板金AI戦略アライアンス」は、台湾板金ビジネス協会、東海大学、マイクロソフトAI研究開発センターが共同で設立した板金業界のインテリジェント変革を推進するためのプラットフォームです。 「板金AIナショナルチーム」は、DDS THU AIセンター、台湾板金業協会、板金企業5社（台中精密機械、太華精密科技、明昌国際、英勝公司、 PMCI ）が共同で設立し、インテリジェント変革ソリューションの研究開発を実施し、製造業を「スマート製造」にアップグレードすることを推進しています。

板金業界の各社のプロセス設備は高度に集積化しており、機械設備の大部分は日本とドイツによって独占されており、「スマート化」における大きな問題、すなわちデータの閉鎖性が生じている。 DDS THU AI センターは、まずリアルタイムのデータ収集を完了するために SmartBoss を開発し、次に LeanPlay デジタルリーン生産管理ソリューションを開発しました。 5G ネットワーキングは、単一の機械や単一のラインから工場全体に至るまでの「スマート製造」の次のステップです。 SmartBossとLeanPlayをベースとして、工場間デジタルツイン、デジタルコレクション、プロセス自動化、デジタル描画、エネルギー管理などのデジタル関連の開発を実現します。

伝統産業の変革の鍵は「普及」です。この目標を達成するために、国家板金チームは、規模が大きく、製品が多様で、設備とプロセスの結束力が高いなどの板金業界メーカーの特性を活かし、さまざまな板金工場にソフトウェアアーキテクチャを迅速に導入します。この「普及」能力は、経済省のケア プログラムと SMB/SMU (1 から 15 までの範囲) の優れたパフォーマンスによって明確に実証されています。これは、デジタル開発庁の5G垂直産業アプリケーション第2フェーズに沿ったもので、3つのデモンストレーションメーカーを通じてハイライトを作成し、実装し、普及させることを目指しています。

デジタル開発庁の「5G垂直産業応用推進グループ（SIG）」は重要な出発点であり、始まりです。同社は 15 か月で問題点を迅速に特定し、ハイライトを作成し、ベンチマークを設定しました。それは明確な戦略と行動計画でもあります。

板金メーカーが国際市場と対峙する際、あるメーカーが鮮明な事例を共有してくれました。彼は20年以上も政府の支援を受けずに南部に住んでおり、過去1年間で海外で300日も過ごした。コロナ禍で海外旅行ができなかったため、年間を通しての売上に大きな違いはなかったという。彼の家族は彼を笑いながら、海外に行ったときに何をしていたのかと尋ねました。彼は世界が変化しており、業界も変化しなければならないことを知っていました。

伝統産業は変革を望んでおり、政府も変革を積極的に推進しているが、世界の大きな変化を前に、デジタル化の発展を遅らせることはできず、伝統産業の変革は差し迫っている。元の質問に戻りますが、どうすればいいのでしょうか?

以上をまとめると、板金業界の特徴は、規模が小さく、企業数が多く、労働集約型で、エネルギー消費量が多いことです。その利点は、統一性、大容量、およびプロセス機器の高度なクラスタリングです。そのため、DDS THU AI センターと台湾板金管理協会の当初の戦略方向は、「鍋を並べて調理する」ことから始めてソフトウェア システムを実装し、その後、それを広く展開するという「グループで戦う」ことでした。ケア プログラム、SMB/SMU、価値創造プログラムはすべて、リソースを獲得し、協力を拡大するためのこの戦略に基づいています。

「クラウドマーケット」は、板金メーカーのグループが様々な小口案件を組み合わせ、最適なソリューションを見つけることができる「グループファイティング」のプラットフォームです。これには 3 つのレベルがあります。

まず、板金業界の高い再現性を活用し、SmartBoss（機械ネットワーキングおよびレポートシステム）とLeanPlay（デジタルリーン生産管理ソリューション）を使用して、業界内のインテリジェンスと自動化を強化し、コスト競争力を高めます。

第二に、板金産業の生産額は世界でもトップ5にランクされています。インテリジェンスにより、生産能力の透明性と評価の迅速化が可能になり、業界は国際的な受注プラットフォームに接続してより多くのグローバルな注文を獲得できるようになり、板金メーカーは生産規模と工場条件の制限内でより多くの注文と利益を獲得できるようになります。

第三に、「ネットゼロカーボン排出」という世界的な潮流に対応して、板金業界は多くのエネルギーを消費し、企業数も膨大です。 「板金製造クラウド」は、板金会社に対し、組織在庫からサプライヤーの炭素排出量管理までの「製品カーボンフットプリント推定」を支援し、製造業者の炭素排出量削減能力を年々向上させ、国際受注競争の資格を高め、持続可能な運営を実現します。

これは、1 人の人間から業界全体、単一の機械、単一のライン、工場全体から工場間の実装、複製、普及への変革プロセスです。これは、伝統的な産業のデジタル変革に向けた、急速に反復される青写真です。これは、みんなの共同の努力によって書かれ、まだ続いていない物語です。

注1：「AWS を使い始める「」。
注2：「料理「」。
注3：「【学校レベルプロジェクト3】スマート製造業のデジタルトランスフォーメーション（価格創造）「」。
注4：「AIセンターと産業界の連携が成果をもたらす「」。