3Dデザイン

PMCI 、板金の 3D 設計と、生産プロセスにおける 3D ペーパーレス作業環境の実装に取り組んでいます。 3D テクノロジーの導入により、あらゆるプロジェクトをより広範かつ柔軟に活用できるようになります。

3D デザインとは、ソフトウェアを使用して基本的な平面や形状を作成することを指します。この設計方法により、R&D エンジニアとオペレーターは最終製品の形状、サイズ、構造をよりよく理解し、事前に確認できるようになります。

板金の 3D 設計プロセスでは、CAD ソフトウェア (SolidWorks、CATIA、AutoCAD など) が一般的に使用されるソフトウェアです。 PMCI 、板金設計と図面解析に板金専用の 3D 設計ソフトウェア Sheet Works を使用します。

これらのソフトウェアは、板金部品の設計を作成、編集、検証するための強力なツールと機能を提供します。

3D 設計ソフトウェアを使用すると、設計者は次のことができます。

• 3Dモデリング
  設計者はソフトウェアを使用して、設計要件に応じて板金部品の 3D モデルを作成できます。これには、部品の形状、サイズ、曲線などの定義が含まれます。
• 曲げをシミュレートする
  ソフトウェアは通常、曲げプロセス中の板金の変形と応力を予測するための板金曲げシミュレーション ツールを提供します。これにより、設計者は製品の変形や損傷を回避するための最適な曲げパラメータを決定できます。
• 設計検証
  3D シミュレーションを通じて、設計者は、板金部品の設計が他のコンポーネントとの正しい適合性や設計の製造可能性の確保などの要件を満たしているかどうかを確認できます。
• 幾何学的拡張
  板金部品の製造工程では、3 次元モデルを 2 次元平面形状に展開する必要があり、これを幾何学的展開と呼びます。 3D 設計ソフトウェアは、ジオメトリを自動的に展開し、製造用の展開図を生成できます。
• 製品ファイル生成 (BOM)
  設計者はこのソフトウェアを使用して、製造および組み立て中に参照するための設計図、部品表、寸法などの製品ドキュメントを生成できます。

板金製造に 3D 設計を適用すると、設計効率が向上し、エラーが減り、やり直しの回数も減ります。これにより、設計者は設計をより正確にプレビューおよび調整できるようになり、板金製品の品質とパフォーマンスが向上します。