曲げ加工（ベンディング加工）

曲げ機（プレスブレーキ、ロールベンダーなど）を使用して、板金部品を曲げたり成形したりします。設計図やコントローラ上の曲げ角度や曲線に応じて、対応する操作が実行され、部品が目的の形状に到達します。

板金加工において、曲げ加工は板金材料を所望の形状や角度に曲げるために使用される一般的な操作です。板金を曲げる際の技術的なポイントは次のとおりです。

• 適切な曲げ工具の選択
  板金材料の厚さと曲げ半径の要件に応じて、曲げ機、カーリング機などの適切な曲げツールを選択します。ツールに十分なパワーと精度があることを確認してください。

• 曲げ角度と曲げ半径
  設計要件、エンジニアリング図面の曲げ角度と曲げ半径に応じて曲げツールの設定を調整し、角度と半径の精度と一貫性を確保します。
• 予荷重曲げ
  厚い板金材料の場合、曲げ加工時の弾性スプリングバックを抑えるために、事前曲げ加工を行うことができます。実際の曲げ加工の前に、材料を少し曲げてから、最終的な曲げ加工を行います。

• 曲げ強度の制御
  曲げ加工時には、過度の曲げや過度の変形を避けるために曲げ力を制御する必要があります。板金材料の特性と曲げ要件に応じて、曲げ力を調整して、必要な曲げ角度と形状を実現します。
• 曲げ方向を考慮する
  板金部品の設計および組み立て要件に応じて曲げ方向を決定します。組み立て時の接続とフィットを考慮し、曲げ方向が全体的な構造的および機能的要件と一致していることを確認します。

• 適切なクランプとサポート
  曲げ加工をする際には、振動や変形を防ぐために板金材を固定するための適切なクランプとサポートが必要です。クランプ、サポート、位置決めツールを使用して、板金材料の安定性と精度を確保します。
• 測定と校正
  曲げた後、測定ツールを使用して板金部品の角度、サイズ、形状を検査および検証します。曲げられた板金部品が設計要件とエンジニアリング図面の仕様を満たしていることを確認します。

• 板金曲げ