表面処理

PMCIは、大型乾燥炉設備と組立スペースを備えた400平方メートルの表面処理工場を保有しており、一貫して少量多様化生産モデルを実現しています。

テストと品質管理:

製品が要件と仕様を満たしていることを確認するために、板金部品の検査と品質管理を実施します。測定機器や試験機器を使用してサイズ、形状、品質などを検査し、製品の精度と品質を確保します。

板金塗装のスプレー塗装と粉体塗装の選択と違い:

塗装と粉体塗装は、板金部品の外観を美しくし、保護するためによく使用される 2 つの方法です。塗装には、塗料の密着性と表面品質を確保するために、洗浄、脱脂、研磨、錆除去などの表面前処理が必要です。用途要件と外観効果に応じて、1 成分スプレー塗料または 2 成分スプレー塗料を選択できます。塗装工程では、専門的な塗装機器の使用と、均一で一貫した塗装への注意が必要です。塗装後、板金部品は完全に乾燥・硬化し、その後、表面仕上げと、研磨、研削、磨き、ワックスがけなどの後続処理を施す必要があります。

粉体塗装は、耐摩耗性、耐薬品性、耐候性、表面硬度に優れているという利点があり、よく使用される塗装方法の 1 つです。ニーズや用途に応じて、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタンなどの適切なコーティングタイプを選択できます。粉体塗装工程には、表面前処理、粉体塗装、焼き付け・硬化、冷却が含まれます。
前処理段階では、板金部品の表面を洗浄、脱脂、リン酸塩処理などして、良好な接着性と防錆保護を実現し、その後、板金部品に粉体塗装を均一に塗布します。静電噴霧または電気泳動噴霧を使用できます。
硬化プロセスでは、板金部品が焼成オーブンに入れられ、高温で硬化されます。粉体塗装は外観と耐久性に優れ、さまざまな表面効果をもたらし、耐腐食性、耐摩耗性、耐薬品性に優れているため、板金部品の表面を効果的に保護できます。

粉体塗装は従来の液体塗装方法よりも環境に優しいです。粉体塗装には揮発性有機化合物（VOC）が含まれていないため、大気汚染や環境汚染を引き起こしません。同時に、未使用の塗料はリサイクルして再利用することができます。